National Raisin 作为业内最大的葡萄干生产商之一，用于清洗和加工葡萄干的用水量很大。然而，随着销售和产量的增加，该公司的废水成本也随之增加。现在，多亏有了赛莱默的反渗透系统，该公司能够重复利用废水，一年可节约30万美元。
Ernest、Krikor 和 Kenneth Bedrosian 三兄弟于1969年创办了 National Raisin，该公司现已成为业内最大的独立葡萄干加工企业之一。该公司地处美国加利福尼亚州福勒肥沃的圣华金谷 (San Joaquin Valley) 核心地带的先进加工厂占地60英亩，葡萄干年加工量超过1亿磅。
National Raisin 工厂的每一粒葡萄干都要经过35道清洗工艺，出货前还要接受全面的质量检验。在这个严格的过程中，每天会产生60,000-80,000加仑废水，大部分是清洗葡萄干上的灰尘、糖和其他污染物所产生的污水。
这个家族式企业决定研究降低工厂运营成本、最大限度地减小加工工艺对于关系密切的6,000人社区的环境影响的方法。
含糖量很高的废水
工厂所产生的废水中含有糖及葡萄干的其他副产品，生物需氧量很高。将生物需氧量很高的水用于土地灌溉，需要特别许可和持续监管，以确保地下水质不受影响。生物需氧量很高的水在通过土地施用进行处理时，还会产生难闻的气味。
这种含糖的洗涤水必须进行处理，以去除污染物，但将这些水运送到市政处理厂的成本很高，每月大约5万美元。为去除洗涤水中的糖分，该公司选择了最经济、最环保的解决方案——反渗透工艺。
通过反渗透，扭亏为盈
在完成初步试验后，决定安装80个赛莱默 B1 PCI Membrane 模块，与 AFC99 管式反渗透膜搭配用于赛莱默合作伙伴 Membrane Specialists 所生产的连续系统中。未来，随着 National Raisin 产能的扩大，该系统可扩大到120个模块。
反渗透工艺所产生的废水中的溶解固体含量低于为工厂供水的井水中的溶解固体含量，因此，工厂可以安全地重复利用葡萄干清洗过程中的洗涤水或用于灌溉附近的葡萄园。
当 National Raisin 开始重复利用废水后，公司每年的污水处理费大约减少了30万美元，大约三年内就获得了投资回报。在此期间，公司还与当地一家酒厂进行了合作。这家酒厂希望购买处理后的洗涤水，用来酿制葡萄酒。