De nombreuses eaux usées industrielles contiennent des métaux dissous provenant des matériaux et des produits chimiques utilisés dans les procédés de fabrication. En réponse aux préoccupations concernant la santé globale de l'environnement, les organismes de réglementation du monde entier continuent de réduire les limites de rejet autorisées pour de nombreux contaminants réglementés tels que le mercure, conducteur, cadmium, nickel, zinc, cuivre, chrome, arsenic, et du sélénium. Du fait de ces limites décroissantes, beaucoup de technologies existantes utilisées pour polir les eaux usées industrielles ne peuvent plus atteindre les normes requises dans les limites de permis de rejet.
L’élimination des métaux est un processus utilisé pour récupérer les métaux pour le raffinage ou le recyclage. À mesure que les réglementations concernant les limites des effluents de métaux lourds deviennent plus strictes, les processus d’élimination des métaux utilisés pour récupérer les métaux pour le raffinage ou le recyclage constituent une étape importante dans le processus de traitement des eaux usées pour empêcher les contaminants d’atteindre les approvisionnements en eaux souterraines.
Xylem propose des équipements pour précipiter et séparer les métaux à toutes les étapes du processus avec une large gamme de capacités de presse à filtre pour fournir à l’industrie minière une solution rentable pour l’élimination de la concentration en minéraux.
Le processus d’élimination des métaux
Le processus d’élimination des métaux peut être utilisé pour récupérer les métaux pour le raffinage ou le recyclage. Il s’agit également d’un processus important dans les cours d’eaux usées pour empêcher les contaminants d’atteindre les ressources en eaux souterraines. Xylem dispose d’un équipement permettant de précipiter et de séparer les métaux à toutes les étapes du processus.
Au cours du processus, après la formation de mousse ou la flottation, le métal flottant est envoyé à un clarificateur où se produit la décantation, puis envoyé à la presse à filtre pour épuisement avant d’être envoyé à une fonderie. Xylem propose une large gamme de capacités de presse à filtre pour fournir à l’industrie minière une concentration minérale rentable.
Le débit de déchets est envoyé dans les chambres de réaction chimique, où la neutralisation et les précipitations se produisent en ajustant le pH et en ajoutant des réactifs. La floculation s'effectue par ajout de coagulants et/ou de polymère. Le floculant est réglé dans un clarificateur. Les boues sédimentaires sont transférées dans un réservoir d’épaississement, où elles peuvent nécessiter un conditionnement chimique, et finalement pompées par une presse à filtre J-Press® pour l’assèchement.
