Kesselspeisewasseraufbereitung

Die Bedeutung der Aufbereitung von Wasser vor dem Kesselprozess kann nicht unterschätzt werden. Die Entfernung von organischen Stoffen, Schwebstoffen, gelösten Mineralien und gelösten Gasen ist entscheidend, um Ablagerungen und Verschmutzungen zu vermeiden, Schäden zu verursachen und die Lebensdauer des teuren Kessel-/Turbinenprozesses zu reduzieren. 

Empfehlungen zur Qualität des Kesselspeisewassers

Empfehlungen zur Qualität von Kesselspeisewasser werden von zwei Gruppen ausgesprochen - der American Boiler Manufacturers Association (AMBA) und der umfassenderen American Society of Mechanical Engineers International Boiler and Pressure Vessel Code (ASME). Diese Gruppen bieten Richtlinien und Regeln zur Sicherheit bei der Konstruktion, Herstellung und Inspektion von Kesseln und Druckbehältern sowie von Komponenten von Kernkraftwerken.

Optionen für die Speisewasseraufbereitung

Das gebräuchlichste Aufbereitungsdesign besteht aus der Vorbehandlungsfiltration und der chemischen Zugabe zur Entfernung von Partikeln und der Aufbereitung der Wasserchemie. Anschließend folgt ein Membranverfahren zur Reduzierung gelöster Mineralien und ein abschließender Polier-Ionenaustauschschritt. 

Es besteht ein klarer Kompromiss zwischen Investitionen in Wasseraufbereitungsanlagen und Wasseraufbereitungschemikalien. Oftmals wird die Investition in Anlagen, die ein qualitativ hochwertigeres Kesselspeisewasser erzeugen, den Chemikalienverbrauch erheblich reduzieren und die Konzentrationszyklen erhöhen, was die Gesamteffizienz der Anlage verbessert.

Xylem wird Ihre spezifische Speisewasserqualität, endgültige Wasserqualität und den Platzbedarf bewerten und unser umfassendes Prozesswissen einsetzen, um ein kostengünstiges, servicefreundliches System zu entwickeln, das effizient arbeitet. Es ist unser Ziel, Ihnen die beste langfristige Lösung zu bieten.

Ziele der Kesselspeisewasseraufbereitung:

• Reduzieren Sie Schwebstoffe und andere Partikel:Das Speisewasser muss gefiltert werden, um Schwebstoffe zu entfernen. Schmutz und Partikel können nachgelagerte Prozesse wie Umkehrosmose-Geräte verschmutzen und sich als zusätzlicher Schlamm im System ansammeln. Diese Behandlung kann Brutto-Screening (bei Entnahme aus einer Flussquelle), Klärung, Medienfiltration, Filterkerzen-/Beutelfiltration, Mikrofiltration und/oder Ultrafiltration umfassen. 
  
  
• Konditionierung der Speisewasserchemie: Das Speisewasser erfordert höchstwahrscheinlich eine chemische Zugabe, um das Ablagerungs- oder Oxidationspotenzial in den nachgelagerten Prozessen und/oder CO2 zu reduzieren. Dies wird normalerweise mit einem Antiskalierungsmittel erreicht, einem Reduktionsmittel wie Natriumbisulfit, Säure und/oder Ätzmittel. 
  
  
• Massenreduzierung von Schwebstoffen und organischen Stoffen:Unter den meisten Bedingungen ist es kostengünstig, die Umkehrosmose-Technologie zu verwenden, um die Mehrheit der gelösten Mineralien (entweder als Leitfähigkeit oder als vollständig gelöste Feststoffe definiert) und organische Bestandteile vor dem endgültigen Polieren zu entfernen, um die Qualitätsanforderungen des Kessel- und Turbinenherstellers zu erfüllen. Umkehrosmose-Membranen entfernen bis zu 99 % der gelösten Mineralien und sind eine ausgezeichnete Barriere zur Reduzierung kleiner, mittel- und großkettige organische Stoffe. kann es kostengünstig sein, einen zweiten Umkehrosmoseschritt zu beinhalten, oder zweiter Durchgang, um das Wasser vor dem Polieren weiter zu verarbeiten.
  
  
• Entgasung: Während die meisten Anlagendesigns auf der Reduzierung von Gasen im Dampfzyklus durch die Einführung von hochwertigem Kesselspeisewasser in den Kondensator bei Vakuum gefolgt von einem Sauerstofffänger angewiesen sind, gibt es Bedingungen, unter denen eine CO2- und O2-Reduktion erwünscht ist. Dies kann durch einen Membranprozess erreicht werden, bei dem ein Kehrgas (normalerweise Stickstoff) Sauerstoff unter Vakuum aus dem Wasser zieht, oder über einen Vakuumturm mit Spezialpackung, der bewirkt, dass sich die Gase vom Wasser trennen und extrahiert werden.  
  
  
• Abschließendes Polieren: Die Anforderungen an die Qualität von Kessel- und Turbinenwasser sind streng. Es ist wichtig, eine niedrige Leitfähigkeit zu erreichen, Kieselsäure, Natrium und oft dem gesamten organischen Kohlenstoff (TOC) im letzten aufbereiteten Wasser. Dieser Polierschritt kann aus einem traditionellen Ionenaustausch bestehen (entweder regenerierter Service DI, die Abfall und Probleme bei der chemischen Handhabung minimiert, oder vor Ort regenerierte Ausrüstung) oder kontinuierliche elektronische Entionisierungsprozesse (CEDI), die ein Membranverfahren auf Harzbasis und elektrischen Strom verwenden, um gelöste Mineralien zu entfernen. 
  
  
• Andere Prozesse: In einigen Fällen kann Kohlenstoff als Vorbehandlung verwendet werden und UV kann in den Polierschritt integriert werden, um organische Stoffe weiter zu reduzieren.
  
  
• Zuverlässiger Betrieb: Die Kessel-Speisewasseraufbereitungsanlage muss sowohl zuverlässig als auch sehr lange verfügbar sein, oder die Anlage muss ihren Betrieb zu erheblichen Kosten für den Eigentümer reduzieren. Ordnungsgemäß konzipierte Ausrüstung, redundante Konstruktion und Fernüberwachungstechnologien können je nach Projektbedarf eingesetzt werden, um diese Ziele zu erreichen.